融創(chuàng)電磁流量計經(jīng)過多次標(biāo)定測試成功運用到造紙廠
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融創(chuàng)反復(fù)標(biāo)定與測試電磁流量計,用專業(yè)與真誠贏得維達紙業(yè)信賴
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一、造紙術(shù)是中國古代四大發(fā)明之一
公元105年,蔡倫在東漢京師洛陽總結(jié)前人的經(jīng)驗,發(fā)明了造紙術(shù),以樹皮、麻頭、破布、舊漁網(wǎng)等為原料,造出了人類歷史的第一頁紙?!霸旒埿g(shù)”作為中國古代四大發(fā)明之一,為人類歷史文明的發(fā)展進步帶來了巨大的貢獻。
造紙鼻祖
隨著人類不斷的進步和探索,造紙術(shù)發(fā)展到近代,較古代造紙術(shù)相比已經(jīng)有了非常大的完善和進步。主要體現(xiàn)在紙漿的選材方面更加環(huán)保,體積更密集,世界上主要的造紙國家,如美國、加拿大、日本、瑞典、芬蘭等,幾乎全部以木材纖維造紙為主。另外就是紙漿的過程更加現(xiàn)代化,自動化,如今造紙企業(yè)的制漿、造紙設(shè)備已向大型化、機電一體化、自動化、高效率方向發(fā)展,且廣泛使用信息、網(wǎng)絡(luò)、自動化控制等技術(shù),并全面進行集成化信息技術(shù)管理。
二、古今造紙工藝對比
明代宋應(yīng)星的《天工開物》第13篇《殺青》中對造紙術(shù)關(guān)于紙料、竹紙、皮紙餓記載,可以說是我國傳統(tǒng)造紙術(shù)發(fā)展到最高峰的總結(jié)性敘述,其將古法造紙總述為五個步驟:斬竹漂塘、煮木皇足火、蕩料入簾、覆簾壓紙、透火焙干。
古代造紙工藝流程圖
現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟:
第一步:制漿:一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。
第二步:調(diào)制:紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關(guān)。
一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟: a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填
第三步:抄造:將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,一般常見之流程如下:a.紙料的篩選;b.網(wǎng)部;c.壓榨部;d.烘缸;e卷紙;f.裁切、選別、包裝
現(xiàn)代化造紙廠
三、中國造紙業(yè)的現(xiàn)狀
根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示,2015年上半年造紙行業(yè)營業(yè)收入同比增速為2.14%,低于2014年全年和同期的4.88%和6.18%。在需求持續(xù)較弱的制約下,造紙行業(yè)收入增速持續(xù)放緩。可看出,短期內(nèi),造紙行業(yè)需求改善空間有限,整體仍將處于較低水平,產(chǎn)能過剩矛盾依然突出,造紙行業(yè)將會較大概率呈現(xiàn)新增產(chǎn)能增速放緩與老舊落后產(chǎn)能退出并行的格局。
“十二五”以來我國不斷淘汰造紙行業(yè)落后產(chǎn)能,已經(jīng)取得了一些效果。2014年全年淘汰的落后過剩造紙產(chǎn)能達到了 479 萬噸, 相對于 2014年全國紙及紙板 10470 萬噸產(chǎn)量,淘汰的產(chǎn)能約占 4.6%。據(jù)不完全統(tǒng)計,2014 我國造紙新增產(chǎn)能達 929萬噸,是淘汰產(chǎn)能的 1.9倍多,可見造紙行業(yè)產(chǎn)能仍處于擴張狀態(tài),需要得到合理釋放。目前造紙行業(yè)的企業(yè)單位數(shù)有 6839 家,全國范圍內(nèi)排名前 10為的造紙企業(yè)產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的 30%左右,前100位的紙企產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的 60%左右,因此我們可以看到造紙行業(yè)產(chǎn)能還有繼續(xù)淘汰的空間,不斷淘汰落后產(chǎn)能也是行業(yè)集約化、規(guī)?;l(fā)展趨勢的必然要求。可見,造紙行業(yè)正處于去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型期,紙企將面臨一場深刻的變革,在變革中尋找新的突破點,抓住發(fā)展機遇加快轉(zhuǎn)型升級,才能適應(yīng)市場的變化。
四、造紙廠轉(zhuǎn)型升級離不開高效率的智能自動化技術(shù)
我們認為造紙行業(yè)的轉(zhuǎn)型方向?qū)案叨嘶?、智能化、環(huán)?;c林紙一體化”的方向發(fā)展進行。高端化體現(xiàn)在紙品的品質(zhì)上,屬于品牌消費過程或者品牌定位階段;智能化體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝過程,實現(xiàn)高效率的智能生產(chǎn),降低成本,增加競爭力;環(huán)?;w現(xiàn)在管理層面,包括污水治理,廢氣處理,紙品的綠色選材等方面,也是響應(yīng)國家環(huán)保的政策要求;林紙一體化屬于產(chǎn)業(yè)格局層面,本質(zhì)上也是為了降低循環(huán)成本。從這四個方面可以看成,造紙行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級最直接的目的就是提高效率,降低成本從而增加市場競爭力。這四個方面中唯有智能化對降低成本可以說是起到立竿見影的效果。
以針葉木漂白硫酸鹽漿(NBKP)線為例的配比控制圖
近年來,隨著制漿造紙工藝設(shè)備不斷改進,控制技術(shù)、計算機技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展,中國造紙行業(yè)普遍采用DCS對生產(chǎn)過程進行控制,無論在產(chǎn)量或質(zhì)量方面,增長速度非???,取得了較好的效果。造紙行業(yè)的DCS運用主要包括制漿、造紙和堿回收三塊市場,其中漿料的配比控制尤為重要,因為成紙的質(zhì)量和紙幅運行性能取決于混合配料中各種組份含量的精確控制和配比。
漿料的配比控制中,以木漿的實際流量來計算其它幾種漿料的設(shè)定值,其中葦漿、化機漿的流量總是按配比跟蹤木漿流量。工藝流程從漿板碎漿機開始,通過批處理程序的精確控制來保證碎漿機后抽漿濃度,使?jié){料得到良好的預(yù)處理,有利于在較低磨漿能耗下取得所需的打漿結(jié)果。在配漿的工藝流程控制中,在進計量池前完成計量濃度的前饋和串級控制,同時根據(jù)配漿流量和計量池的液位對進計量池的漿流量進行控制。因此,追根溯源,為了保證高精度高穩(wěn)定的配比和控制,就需要運用到高精度的紙漿流量計來保證木漿的流量的精確計量。
五、廈門融創(chuàng)反復(fù)標(biāo)定和測試高精度電磁流量計,用專業(yè)和真誠贏得維達紙業(yè)的信賴
在合作紙漿流量計之前,廈門融創(chuàng)北京辦事處已經(jīng)跟維達紙業(yè)合作過紙漿蒸煮過程中的曲線PID溫度控儀表和溫度傳感器,以及污水處理過程中的一些儀表,像監(jiān)測排污的在線流量計,液位計等,品質(zhì)和服務(wù)都得到了維達紙業(yè)的高度認可和贊揚。紙漿流量計之所以一直沒合作,是因為漿料的配比過程非常重要,以前都是用進口品牌,運行很穩(wěn)定,雖然進口流量計成本比較昂貴,但如果貿(mào)然用國產(chǎn)流量計來替換,若精度不夠,或者運行不穩(wěn)定,會影響整個生產(chǎn),則得不償失,基于這個原因,我們?nèi)趧?chuàng)一直沒能跟維達紙業(yè)合作紙漿流量計。
機會是留給有準(zhǔn)備的人的。融創(chuàng)北京辦事處的銷售員一直沒有放棄這方面的促進合作,加上金融危機給造紙行業(yè)帶來的沖擊,及4萬億帶來的嚴重產(chǎn)能過程,急于轉(zhuǎn)型求變,節(jié)約成本的維達紙業(yè)想到了我們?nèi)趧?chuàng),希望我們能提供一臺性價比高的紙漿流量計給他試用半年。融創(chuàng)領(lǐng)導(dǎo)層一致同意,并吩咐反復(fù)標(biāo)定,反復(fù)測試,確保品質(zhì)。
經(jīng)過半年的試用(當(dāng)然中間也有一些調(diào)整,都是客戶允許范圍內(nèi)的調(diào)整),融創(chuàng)電磁流量計在維達紙業(yè)現(xiàn)場運行非常良好,精度表現(xiàn)也很給力,最終,廈門融創(chuàng)與維達紙業(yè)簽訂了新一批的紙漿流量計的合作協(xié)議。下面是融創(chuàng)北京辦事處的工作人員在現(xiàn)場拍攝回來的其中兩臺的安裝現(xiàn)場:
融創(chuàng)分體式電磁流量計在維達紙業(yè)紙漿生產(chǎn)線現(xiàn)場測量紙漿流量
融創(chuàng)分體式電磁流量計在維達紙業(yè)紙漿生產(chǎn)線現(xiàn)場近景照
融創(chuàng)分體式電磁流量計壁掛表頭安裝在現(xiàn)場
造紙行業(yè)的主要自動化系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)來源于控制系統(tǒng)和紙機傳動系統(tǒng),包括紙機傳動控制系統(tǒng)、工藝過程控制系統(tǒng)(DCS)、造紙機熱泵供汽系統(tǒng)、定量水分測控系統(tǒng)(QCS)及小型過程控制系統(tǒng)及單片機控制系統(tǒng)。因此智能化技術(shù)能在這方面為造紙廠節(jié)約成本,提高效率,勢必可以快速推進造紙企業(yè)的順利轉(zhuǎn)型。