融創(chuàng)與福建省陶瓷領(lǐng)導(dǎo)品牌合作水泥漿流量計(jì)

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一、金融海嘯后人人自危的陶瓷行業(yè)

CHINA，中國，在外國人眼里還有著另外一個(gè)意思，陶瓷或者瓷器，足見，中華民族在陶瓷生產(chǎn)方面有著多么悠久的歷史和舉世矚目的輝煌成就。我國是陶瓷生產(chǎn)大國，由于古代人民經(jīng)過長期的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)積累，在原料的選擇和精制、窯爐的改進(jìn)及燒成溫度的提高，釉的發(fā)展和使用有了新的技術(shù)突破，實(shí)現(xiàn)陶器到瓷器的轉(zhuǎn)變。陶瓷工業(yè)的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備層出不窮，目前主要集中在廣東佛山，福建南安和江西景德鎮(zhèn)。

陶瓷藝術(shù)下的富麗堂皇

據(jù)專業(yè)統(tǒng)計(jì)，2008年世界瓷磚產(chǎn)量84.95億㎡，其中我國生產(chǎn)量大概34億㎡，占世界生產(chǎn)份額達(dá)40%左右。但在2008年金融海嘯的沖擊下，國際經(jīng)濟(jì)衰弱間接影響到中國的出口業(yè)務(wù)，也使得中國陶瓷行業(yè)的出口訂單驟減，再加上國內(nèi)房地產(chǎn)泡沫破滅，依托房地產(chǎn)行業(yè)發(fā)展而發(fā)展的陶瓷行業(yè)市場需求容量急劇縮小，陶瓷企業(yè)形勢嚴(yán)峻，很多企業(yè)處在垂死掙扎的最后關(guān)頭。

二、是去是留，陶瓷企業(yè)面臨著生死決策

國內(nèi)、國際市場環(huán)境的惡化使很多陶瓷企業(yè)處于生存中的危機(jī)時(shí)刻，也必然面臨著一次大洗牌，洗牌就是一場優(yōu)勝劣汰的血腥肉搏戰(zhàn)，能撐到最后的必定是那些具有良好品牌效應(yīng)，吸引大批忠誠用戶，具有成本優(yōu)勢和核心技術(shù)的企業(yè)，它們將是未來市場的主導(dǎo)品牌。

在這種人人自危的嚴(yán)峻形勢面前，有的自認(rèn)為實(shí)力一般的企業(yè)明智地選擇退出，留著資本，等待其他時(shí)機(jī)再東山再起，也有的自認(rèn)為實(shí)力處于二三線的企業(yè)伺機(jī)而動(dòng)，時(shí)刻追隨者領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，而處于行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)則大部分選擇轉(zhuǎn)型，往提高管理效率，節(jié)約成本，加大研發(fā)投入，努力營造硬實(shí)力和軟實(shí)力方面去轉(zhuǎn)型升級(jí)，今天要講的與融創(chuàng)合作大批量水泥漿流量計(jì)的福建省陶瓷領(lǐng)導(dǎo)品牌就是選擇朝這方面去轉(zhuǎn)型升級(jí)來對(duì)抗金融海嘯的沖擊。

三、地板磚的制作工藝簡介：

地面瓷磚的生產(chǎn)工藝大致分為三個(gè)步驟：1、坯料的制備：長石、砂料、黏土經(jīng)檢驗(yàn)人員取樣檢驗(yàn)后，送入室外倉均化；質(zhì)檢員根據(jù)工藝技術(shù)員下達(dá)配方單；然后由鏟車司機(jī)根據(jù)《球磨配料看板》中的配料單將各種原料加入電子稱進(jìn)行投料；投料通過輸送帶被裝入球磨機(jī)內(nèi)，加入水和其他添加劑，根據(jù)泥漿細(xì)度要求設(shè)定球磨時(shí)間研磨出一定細(xì)度的泥漿；達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的泥漿經(jīng)過過篩、除鐵后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用；等需要用泥漿時(shí)，通過柱塞泵壓力將達(dá)到工藝要求的泥漿壓入干燥塔中的霧化器中霧化成細(xì)滴，再在熱風(fēng)作用下干燥脫水制成一定顆粒級(jí)配的粉料；經(jīng)過檢驗(yàn)合格后的粉料再次過篩入倉陳腐（因?yàn)橥ㄟ^噴霧干燥后的粉料有一定的溫度，且水份也不均勻，所以粉料一般需陳腐24小時(shí)后使用），以上過程就是整個(gè)坯料的制備過程。

通過皮帶將已配好的各種物料輸送到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行投料球磨

2、釉料的制備：我們?cè)谑忻嫔夏芤姷礁鞣N不同顏色的地面磚是因?yàn)樵谥谱鞴に囘^程中加入了不同的色料，專業(yè)術(shù)語叫“釉料”。坯料制作完成了，接下來就要根據(jù)訂單的需要制作釉料。釉班人員根據(jù)配料單將各種化工、色料過磅、配料入球磨，然后加一定量的水后進(jìn)行球磨，一般球磨6-8小時(shí)，具體時(shí)間根據(jù)據(jù)釉料細(xì)度來確定；由下單的試制員對(duì)測釉原檢測通過的釉漿進(jìn)行試燒，試燒后符合生產(chǎn)需要的釉漿被陳腐后在生產(chǎn)需要時(shí)拉至生產(chǎn)線使用。這個(gè)過程就是釉料的制備。

釉班人員根據(jù)配料單將各種化工、色料過磅、配料入球磨機(jī)內(nèi)

3、生產(chǎn)線工藝流程：根據(jù)生產(chǎn)需要，把經(jīng)過陳腐的粉料從陳腐倉輸至壓機(jī)料斗，然后通過布料格柵布料壓制成型；壓制成型后的生坯含有一定的水份，為了提高生坯的強(qiáng)度，滿足輸送和后工序的需要，生坯要在多層臥式干燥窯里面進(jìn)行干燥；然后就是進(jìn)行施釉（注意：壓制成型的坯體在上釉前需要噴水，目的是加強(qiáng)坯、釉的結(jié)合性）；釉坯制作完成后，按照預(yù)先設(shè)計(jì)的圖樣，通過轉(zhuǎn)印花網(wǎng)或雕刻膠輥，將印花釉透過網(wǎng)孔或膠輥的毛細(xì)孔轉(zhuǎn)印到釉坯上；然后再進(jìn)窯燒制，最后是對(duì)出窯的地磚進(jìn)行檢測，包括外觀，防滑系數(shù)檢測，熱穩(wěn)定性檢測，耐磨性能檢測，吸水率檢測，強(qiáng)度檢測等。最后再進(jìn)行拋光、磨邊、倒角、上防污劑、打包入庫。

入窯燒成之前上磚底粉的磚坯

四、融創(chuàng)助力福建陶瓷龍頭品牌華麗轉(zhuǎn)型升級(jí)

11月初，廈門融創(chuàng)接到福建省內(nèi)客戶來電，詢問測量水泥漿的流量計(jì)，說現(xiàn)場有好幾條產(chǎn)線，需要幾十臺(tái)水泥漿流量計(jì)，詢問之下，得知客戶是從事地板磚生產(chǎn)的大型陶瓷廠，而且在福建省內(nèi)處于領(lǐng)導(dǎo)地位，實(shí)力可以與融創(chuàng)之前合作的客戶TOP萬利陶瓷相提比論。不敢怠慢，于是融創(chuàng)的業(yè)務(wù)人員提議帶技術(shù)人員前往現(xiàn)場面談，了解詳細(xì)的要求。于是，第二天融創(chuàng)銷售部宋經(jīng)理與技術(shù)部盧工開車前往客戶現(xiàn)場了解情況。

現(xiàn)場的球磨機(jī)

在與客戶現(xiàn)場的幾位技術(shù)總工的幾番交流下得知，陶瓷行業(yè)大環(huán)境蕭條，為了加強(qiáng)競爭力，公司決定嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，對(duì)所有部門及產(chǎn)線，車間都進(jìn)行成本集中控制，包括水、電、汽等，公司領(lǐng)導(dǎo)想清楚的了解投入一頓的物料能產(chǎn)生出多少的產(chǎn)品和收入。要進(jìn)行成本控制就必須追本溯源，必須從源頭開始進(jìn)行監(jiān)控。從上面介紹的工藝流程可知，投入的物料如長石、砂料、黏土這些成本是知道的，但是他們被加工成了泥漿，再變成了粉料，這個(gè)就無法直接繼續(xù)計(jì)量它的成本，必須借助流量計(jì)進(jìn)行間接計(jì)量，例如投入一頓成本的物料，產(chǎn)生了多少噸的泥漿，進(jìn)而加工成了多少粉料，最終出來多少成品，這樣間接計(jì)量還是有合理性的。于是，這家陶瓷廠在網(wǎng)上搜索到了我們?nèi)趧?chuàng)與他們的同行也是最大的競爭對(duì)手（TOP萬利陶瓷）有過成功的合作，于是便找到了我們。經(jīng)過幾番溝通和報(bào)價(jià)，最終，融創(chuàng)與這家陶瓷廠簽訂了合作19臺(tái)泥漿流量計(jì)的合同。下面是融創(chuàng)的泥漿流量計(jì)在現(xiàn)場高精度運(yùn)行時(shí)拍攝的照片：